63-25-48
8 (920) 807-40-74

Существует множество технологий производства деревянных евроокон. Но главное выбрать не просто надежную и качественную, но и адаптированную к погодным условиям сложного умеренного климата методику изготовления.

Настоящая древесина - материал весьма и весьма капризный по причине своей неоднородности, вызванной постепенным нарастанием колец в процессе жизни дерева. Следовательно, сохнет древесина тоже неоднородно, что затрудняет получение целых (без трещин и расколов) досок нужной толщины и длины. Поэтому в производстве деревянных евроокон чаще всего используется трехслойный клееный брус. Так технология производства деревянных евроокон начинается с изготовления высококачественного клееного трехслойного бруса:
  • На первом этапе настоящая древесина (дуб, лиственница, ангорская сосна или ясень) распускается на доски.
  • Вторым этапом идет процесс сушки полученной древесины в специальной сушильной камере. Где сам процесс длится от 14 суток, в зависимости от породы исходного дерева. Но главным на данном этапе является постоянный контроль и поддержание строго определенного температурно-влажностного режима. Что позволяет извлекать из досок лишнюю влагу, минуя процесс сопряженного с ним напряжения, чего не избежать в процессе естественной сушки. А это может вызвать образование трещин и расколов разной степени глубины и интенсивности, что резко снижает сортность и качество древесины. Требуемая влажность на данном этапе в пределах 8-11%, только такая древесина идет в дальнейшее производство деревянных евроокон.
  • Третий этап заключается в двух взаимно дополняющих процессах:
    • Во-первых: тщательная выбраковка, где идет не только визуальное выделение, но и тщательное строгание готовых досок. В процессе чего выделяются сучки, червоточины, кармашки и трещины, которые тщательно вырезаются. В торцах полученных досок делают специальную зубчатую поверхность или микрошип, с помощью которого доски «наращивают» длину. Причем используемый сегодня клей обеспечивает прочность большую, чем в настоящей цельной древесине. Полученные таким образом заготовки калибруют по параметрам ламелей, а именно: ламели с радиальным распилом идут на организацию внешних слоев, а ламели полурадиального распила идут для организации внутреннего слоя.
    • Во-вторых: сам процесс склеивания бруса. Причем ламели подбираются с максимально близким к встречному (прямым) углом наклона. Так достигается погашение напряжения, а значит, увеличивает устойчивость к деформации конечного материала, что важно для прочности будущей конструкции оконного профиля будущего деревянного евроокна.

Теперь уже можно приступать к непосредственному изготовлению самого профиля будущего окна.

Полученный клееный трехслойный брус фрезеруется. А использование высокоточных фрез делает возможность свести к нулю необходимость дальнейшей подгонки при сборке деревянной рамы.

Но собрать деревянную раму еще не значит получить высококачественное деревянное евроокно. Теперь очередь качественной обработки древесины, которая позволит увеличить ее устойчивость, как к воздействиям условий внешней среды, так и к влиянию живых микроорганизмов, бактерий и грибков. Этот этап получил название «обработка древесины». Но обрабатывать древесину следует так, чтобы она могла «дышать», то есть быть полноценным участником образования микроклимата помещения, без нарушения процесса парообразования или выделения избытка влаги из пор. Обработка древесины производится в 3-5 слоев, где:
  • Первый слой идет как пропитка. Чаще всего это алкидно-акриловая эмульсия, пропитывающая древесину на глубину до 3 мм, что оберегает дерево от гнили и плесени. Максимально эффективную пропитку можно произвести только методом окунания.
  • Второй слой или грунт, предназначен для порозаполнения. И играет роль переходного слоя, главное свойство которого обеспечить высокую адгезию поверхностного слоя древесины, обработанного пропиткой к нанесению финишных слоев.
  • Третий слой, который чаще всего выполняется в виде трех последовательных покрытий (отсюда и 5-ти, а не 3-хслойность покрытия рамы деревянного евроокна). Их роль защита от влияния УФ-лучей и декоративная нагрузка.

Особенное внимание уделяется защите торцов, обработке швов v-образных соединений и поперечных срезов древесины. Если все произведено с точным соблюдением технологии нанесения и сушки каждого из защитных слоев, то обновление обработки потребуется не ранее чем через 8-10 лет.

Деревянное евроокно
1 - двухкамерный стеклопакет (3 стекла);
2 - крепление стеклопакета штапиком с силиконовым герметиком;
3 - двухконтурная герметизация створки уплотнителем;
4 - трехслойный клееный брус, покрытый антисептиком, грунтом, красителем на водной основе и лаком с сохранением микропор древесины;
5 - водозащитный профиль;
6 - фурнитура с системой микропроветривания.






Только тщательно соблюдение технологии, а также использование качественных материалов и оконной фурнитуры при изготовлении деревянных евроокон может гарантировать высокое качество готовой продукции.

Для того чтобы бесплатно вызвать замерщика или задать любые интересующие вас вопросы, позвоните нам по телефону
63-25-48, 8 (920) 807 40 74.